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開棉輥筒部分  
開棉輥筒為本機(jī)的重要組成部分，由簡(jiǎn)體、角釘、法蘭、空心軸等組成。裝在筒體上的角釘呈螺旋狀排列，由進(jìn)棉口喂人的原料沿打手切線方向進(jìn)入，在后方風(fēng)機(jī)的作用下，圍繞打手外表面螺旋前進(jìn)，其優(yōu)點(diǎn)是延長(zhǎng)了原料在本機(jī)中停留的時(shí)間，增加了原料受打擊的次數(shù)，從而開松效果好，除雜效率高，成為本機(jī)的顯著特點(diǎn)之一。  本機(jī)的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是開棉強(qiáng)度即開棉輥筒的轉(zhuǎn)速具有在線調(diào)節(jié)功能。為方便工藝參的制定，開棉強(qiáng)度分為l～10檔，通過PLC的程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換成開棉打手的轉(zhuǎn)速(480～960 r／min，每檔轉(zhuǎn)速差約48)，控制開棉打手變頻器的工作，以實(shí)現(xiàn)打手轉(zhuǎn)速的在線調(diào)節(jié)功能。相對(duì)于改變打手轉(zhuǎn)速須停車更換皮帶輪來說，其優(yōu)越性不言自明。

 2 塵格裝置部分

塵格裝置亦為本機(jī)的主要組成部分，由塵棒、調(diào)節(jié)板、連桿機(jī)構(gòu)及步進(jìn)電機(jī)等組成。塵棒分左右兩組，其安裝初始角度為10’，最大角度40‘。本機(jī)通過兩只步進(jìn)減速電機(jī)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)對(duì)兩組塵棒進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，塵棒安裝角度可根據(jù)原料情況和工藝要求在控制面板上分7檔設(shè)定，每檔之間安裝角度相差5同樣，塵棒安裝角度的改變?yōu)樵诰€調(diào)節(jié)。

3 排雜裝置部分

排雜裝置為本機(jī)不可缺少的組成部分，主要由落雜收集箱和排雜打手組成。落雜收集箱為梯型箱體，下部裝有排雜打手，打手為6葉翼片式，由齒輪減速電機(jī)通過滾子鏈傳動(dòng)，其排雜狀態(tài)通過在線調(diào)節(jié)，既可設(shè)定為連續(xù)排雜，亦可設(shè)定為間隔排雜(排雜時(shí)間和排雜間隔時(shí)間根據(jù)工藝要求可任意設(shè)定)。落雜收集箱一側(cè)與排雜(吸落棉)管道相連，落棉雜質(zhì)可通過此管道被吸到濾塵系統(tǒng)。底面裝有滾輪，可由機(jī)器內(nèi)拉出，以便察看落棉情況。

4 氣動(dòng)控制系統(tǒng)  當(dāng)前方機(jī)臺(tái)風(fēng)機(jī)未開時(shí)，開棉輥筒不能啟動(dòng)，這樣可有效防止堵車，避免機(jī)器損壞，維護(hù)正常生產(chǎn)。

5 電氣控制系統(tǒng)  
全機(jī)控制采用西門子S7-200系列PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。通過CPU226可編程控制器與TD200顯示面板進(jìn)行邏輯控制、計(jì)算和操作。由TD200顯示面板可直接輸入打手轉(zhuǎn)速、塵格角度、排雜時(shí)間、排雜間隔，在調(diào)試階段可用手動(dòng)操作來實(shí)現(xiàn)各部分的動(dòng)作，并可直觀地顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、故障部位、原因，同時(shí)發(fā)出警報(bào)。高質(zhì)量的PLC與工／O的直觀性不僅提高了整機(jī)的可靠性、穩(wěn)定性，也使得所有操作更簡(jiǎn)便、快捷。